現状以下工程で切削実施中。

・0.2mm millで細かい部分を切削

・0.5mm millに交換

・通常のパターン切削

(データ的には0.5を先に作って、削れていないところを0.2mmデータ作成)

・銅箔切除部分の切削

・穴開け

・外形Cut out

以上が、ＣＮＣフライスの作業。

150x100の生基板を使い切るまで行程を繰り替えす。

外した後の再利用は基板がゆがんでいるので平面が出ないためNG。

 

・400番の紙やすり金だわしで表面を削り、バリ取り

・基板を取り外し

・穴部分を千枚通しで抜いておく

・水洗い。たわしでゴシゴシ

・水を拭き取る

・パターンを精査し、削りかすがあれば、千枚通しで削り落とす

・（テスターで当たって、ちゃんとパターンが切れていることを確認。）目視検査でうまくいっている感じ。

 

まあまあ、手間がかかるものです。